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总装车间精益MES，助力客户数字化工厂建设！
2023-03-01
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近日，中共中央、国务院印发了《数字中国建设整体布局规划》。《规划》明确指出，要推动数字技术和实体经济深度融合，在农业、工业、金融、教育、医疗、交通、能源等重点领域，加快数字技术创新应用。支持数字企业发展壮大，健全大中小企业融通创新工作机制，发挥“绿灯”投资案例引导作用，推动平台企业规范健康发展。
总装车间精益MES项目从客户业务痛点着手，具体通过以下几个功能模块解决客户难题：
01
质量信息追溯
通过在关键零部件上打刻二维码，实现质量信息追溯。
02
生产计划管理
对所有在制工单的生产进度情况实时掌握，为计划交付提供有效支撑。
03
工单自动入库
对于经过MES终端过点正常的产品，自动触发WMS入库接口，实现完工即入库。
04
设备数据采集
对生产装配所用到的拧紧机、注油机、ABS测量机、前束测量机等关键设备进行数据采集，将设备数据与产品进行绑定。
05
物料齐套检查
通过看板的形式，将当天物资齐套情况进行展示，对当天生产进行指导，做到生产过程中物资准备情况一目了然。
06
安灯呼叫
设计的安灯呼叫系统可以提高生产过程中问题响应和解决时间。
07
质量管理
质量管理模块包含首检巡检、质量判定、检验模板、检验项维护等。
08
人员工时统计
每日统计人员工时和产量，为月底绩效考评提供参考依据。
09
综合看板
总装MES看板包含年度计划完成情况、日计划数量、小时产量、WIP、质量数据等，既将生产数据透明化，同时也给领导层决策提供帮助。
10
产线效率分析
通过监测产线PLC&电机运转情况，统计每日线体效率，为生产保障提供决策依据。
总装车间MES项目过程包含了前期调研、蓝图汇报、上线实施、关键用户培训、验收汇报，项目实施过程周密而严谨，供需双方紧密配合，从业务流程的梳理到现场业务场景的测试，均做到了按照时间节点有序进行，实施效果显著，达到了提前预期的效果,项目按期交付后获得了客户的充分认可。
总装车间精益MES项目成功交付，并得到客户认可
精益源于数据，数据产生价值！力鼎智能将继续依托自主研发的精益驾驶舱数字化平台，将生产执行、设备管理、质量控制、智能物流等信息集成在一起，借助智能网关实现设备联网，利用边缘计算整合基层设备数据，并通过机理模型、大数据算法、人工智能（AI）技术和三维可视化技术，实现对设备的控制、感知和预测，从而提升生产的效率和品质，帮助精密加工制造企业快速实现数字化转型升级！
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